TPU مەھسۇلاتلىرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئورتاق ئىشلەپچىقىرىش مەسىلىلىرىنىڭ قىسقىچە مەزمۇنى

01
بۇ مەھسۇلاتنىڭ تۆۋەنلىشى بار
TPU مەھسۇلاتلىرىنىڭ يۈزىدىكى چۆكۈش تەييار مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتى ۋە كۈچىنى تۆۋەنلىتىشى، شۇنداقلا مەھسۇلاتنىڭ كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. چۆكۈشنىڭ سەۋەبى ئىشلىتىلگەن خام ماتېرىيال، قېلىپلاش تېخنىكىسى ۋە قېلىپ لايىھىسى، مەسىلەن خام ماتېرىيالنىڭ قىسقىرىشى، ئوكۇل قىلىش بېسىمى، قېلىپ لايىھىسى ۋە سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىسى قاتارلىقلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك.
1-جەدۋەلدە دېپرېسسىيەنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
قېلىپ يەم-خەشىكى يېتەرلىك بولمىسا، يەم مىقدارى ئېشىپ كېتىدۇ
يۇقىرى ئېرىش تېمپېراتۇرىسى ئېرىش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ
قىسقا ئوكۇل قىلىش ۋاقتى ئوكۇل قىلىش ۋاقتىنى ئۇزارتىدۇ
تۆۋەن ئوكۇل قىلىش بېسىمى ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى ئاشۇرىدۇ
قىسىش بېسىمى يېتەرلىك ئەمەس، قىسىش بېسىمىنى مۇۋاپىق دەرىجىدە ئاشۇرۇڭ
قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىغا توغرا تەڭشىمەسلىك
ئاسسىمېترىك دەرۋازا تەڭشىلىشى ئۈچۈن قېلىپ كىرىش ئېغىزىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ياكى ئورنىنى تەڭشەش
ئىچكى قىسىمدىكى گاز چىقىرىش ئېغىزى ناچار، ئىچكى قىسىمغا گاز چىقىرىش تۆشۈكلىرى ئورنىتىلغان
قېلىپنىڭ سوۋۇتۇش ۋاقتى يېتەرلىك بولمىسا، سوۋۇتۇش ۋاقتى ئۇزارتىلىدۇ
بۇراما تەكشۈرۈش ئۈزۈكى ئۇپراپ ئالماشتۇرۇلدى
مەھسۇلاتنىڭ قېلىنلىقىنىڭ تەكشى بولماسلىقى ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى ئاشۇرىدۇ
02
مەھسۇلاتنىڭ كۆپۈكچىلىرى بار
قۇيما قېلىپلاش جەريانىدا، مەھسۇلاتلاردا بەزىدە نۇرغۇن كۆپۈكچىلەر پەيدا بولۇپ، ئۇلارنىڭ كۈچى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى، شۇنداقلا مەھسۇلاتلارنىڭ كۆرۈنۈشىگە زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. ئادەتتە، مەھسۇلاتنىڭ قېلىنلىقى تەكشى بولمىغاندا ياكى قېلىپنىڭ قوۋۇرغىلىرى چىقىپ تۇرغاندا، قېلىپتىكى ماتېرىيالنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى ئوخشىمايدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە تەكشىسىز قىسقىرايدۇ ۋە كۆپۈكچىلەر پەيدا بولىدۇ. شۇڭا، قېلىپ لايىھىسىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك.
بۇنىڭدىن باشقا، خام ماتېرىياللار تولۇق قۇرۇمىغان بولۇپ، يەنىلا بىر قىسىم سۇنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، سۇ ئېرىتىش جەريانىدا قىزىتىلغاندا گازغا ئايلىنىدۇ، بۇنىڭ بىلەن قېلىپ بوشلۇقىغا كىرىپ كۆپۈك ھاسىل قىلىش ئاسانلىشىدۇ. شۇڭا مەھسۇلاتتا كۆپۈك پەيدا بولغاندا، تۆۋەندىكى ئامىللارنى تەكشۈرۈپ بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدۇ.
2-جەدۋەلدە كۆپۈكچىلەرنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ھۆل ۋە تولۇق پىشۇرۇلغان خام ماتېرىياللار
ئوكۇل تەكشۈرۈش تېمپېراتۇرىسى، ئوكۇل بېسىمى ۋە ئوكۇل قىلىش ۋاقتى يېتەرلىك ئەمەس
ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى بەك تېز ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىڭ
خام ماتېرىيالنىڭ ھەددىدىن زىيادە تېمپېراتۇرىسى ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ
بەل بېسىمى تۆۋەن، بەل بېسىمىنى مۇۋاپىق سەۋىيىگە كۆتۈرۈڭ
تەييار بۆلەك، قېپىق ياكى تۈۋرۈكنىڭ قېلىنلىقى ئېشىپ كەتكەنلىكتىن، تەييار مەھسۇلاتنىڭ لايىھىسىنى ياكى ئېشىپ كېتىش ئورنىنى ئۆزگەرتىش
دەرۋازىنىڭ ئېشىپ كېتىشى بەك كىچىك، دەرۋازا ۋە كىرىش ئېغىزى كېڭەيتىلگەن
قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى تەڭسىز تەڭشەپ، قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى بىردەك قىلىدۇ
ۋىنت بەك تېز چېكىنىپ، ۋىنتنىڭ چېكىنىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ
03
مەھسۇلاتتا يېرىقلار بار
TPU مەھسۇلاتلىرىدىكى يېرىقلار ئۆلۈمگە ئېلىپ بارىدىغان بىر ھادىسە بولۇپ، ئادەتتە مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدە چاچقا ئوخشاش يېرىقلار شەكلىدە ئىپادىلىنىدۇ. مەھسۇلاتنىڭ گىرۋەكلىرى ۋە بۇلۇڭلىرى ئۆتكۈر بولغاندا، بۇ جايدا ئاسان كۆرۈنمەيدىغان كىچىك يېرىقلار كۆپ ئۇچرايدۇ، بۇ مەھسۇلات ئۈچۈن ئىنتايىن خەتەرلىك. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا يېرىقلارنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى تۆۋەندىكىچە:
1. چېقىۋېتىشتىكى قىيىنچىلىق؛
2. ئارتۇق تولدۇرۇش؛
3. قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن؛
4. مەھسۇلات قۇرۇلمىسىدىكى نۇقسانلار.
ناچار چۆكۈشتىن كېلىپ چىققان يېرىقلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، قېلىپ شەكىللەندۈرۈش بوشلۇقى يېتەرلىك چۆكۈش قىياپىتىگە ئىگە بولۇشى، ئېجېكتور مىخىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى، ئورنى ۋە شەكلى مۇۋاپىق بولۇشى كېرەك. چىقىرىۋېتىلگەندە، تەييار مەھسۇلاتنىڭ ھەر بىر قىسمىنىڭ چۆكۈش قارشىلىقى بىردەك بولۇشى كېرەك.
ئارتۇق تولدۇرۇش ئوكۇل قىلىش بېسىمىنىڭ ئېشىپ كېتىشى ياكى ماتېرىيالنىڭ ئۆلچەمنىڭ ئېشىپ كېتىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ، بۇ مەھسۇلاتتا ئىچكى بېسىمنىڭ ئېشىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە پارچىلىنىش جەريانىدا يېرىلىشلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ خىل ئەھۋالدا، قېلىپ قوشۇمچە زاپچاسلىرىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىمۇ ئېشىپ، پارچىلىنىشنى تېخىمۇ قىيىنلاشتۇرىدۇ ۋە يېرىلىش (ھەتتا سۇنۇش) نىڭ پەيدا بولۇشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. بۇ ۋاقىتتا، ئارتۇق تولدۇرۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى تۆۋەنلىتىش كېرەك.
دەرۋازا رايونى كۆپىنچە قالدۇق ئىچكى بېسىمنىڭ ئېشىپ كېتىشىگە مايىل بولىدۇ، دەرۋازا ئەتراپى، بولۇپمۇ بىۋاسىتە دەرۋازا رايونىدا، ئىچكى بېسىم سەۋەبىدىن يېرىلىشقا مايىل بولىدۇ.
3-جەدۋەلدە يېرىقلارنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ھەددىدىن زىيادە ئوكۇل قىلىش بېسىمى ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى، ۋاقتىنى ۋە سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ
تولدۇرغۇچلار بىلەن خام ماتېرىيالنى ئۆلچەشتە ھەددىدىن زىيادە ئازىيىش
ئېرىتىلگەن ماتېرىيال سىلىندىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولۇپ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيال سىلىندىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ
چېقىش بۇلۇڭى يېتەرلىك ئەمەس چېقىش بۇلۇڭىنى تەڭشەش
قېلىپنى ئاسراشتا خاتا چىقىرىش ئۇسۇلى
مېتال قىستۇرۇلغان زاپچاسلار بىلەن قېلىپلار ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتنى تەڭشەش ياكى ئۆزگەرتىش
ئەگەر قېلىپ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولسا، قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇڭ
دەرۋازا بەك كىچىك ياكى شەكلى توغرا ئۆزگەرتىلمىگەن
قىسمەن چۆكۈش بۇلۇڭى قېلىپنى ئاسراشقا يېتەرلىك ئەمەس
چېقىش قىرلىق ئاسرايدىغان قېلىپ
تەييار مەھسۇلاتنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ۋە ئاسراش قېلىپىدىن ئايرىۋېتىشكە بولمايدۇ
قېلىپنى چېقىش جەريانىدا، ۋاكۇئۇم ھادىسىسى پەيدا بولىدۇ. ئېچىلغاندا ياكى چىقىرىۋېتىلگەندە، قېلىپ ئاستا-ئاستا ھاۋا بىلەن تولدۇرۇلىدۇ.
04
مەھسۇلاتنىڭ بۇرمىلىنىشى ۋە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى
TPU ئوكۇل قىلىپ قېلىپلانغان مەھسۇلاتلىرىنىڭ بۇرمىلىنىشى ۋە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ سەۋەبلىرى قىسقا سوۋۇتۇش ۋاقتى، يۇقىرى قېلىپ تېمپېراتۇرىسى، تەكشىسىزلىك ۋە ئاسسىمېترىك ئېقىم يولى سىستېمىسى. شۇڭا، قېلىپ لايىھىلەشتە تۆۋەندىكى نۇقتىلاردىن ئىمكانقەدەر ساقلىنىش كېرەك:
1. ئوخشاش سۇلياۋ زاپچاسنىڭ قېلىنلىق پەرقى بەك چوڭ؛
2. بۇلۇڭلىرى ھەددىدىن زىيادە ئۆتكۈر؛
3. بۇففېر رايونى بەك قىسقا بولۇپ، بۇرۇلۇش جەريانىدا قېلىنلىقتا زور پەرق پەيدا قىلىدۇ؛
بۇنىڭدىن باشقا، قېلىپ بوشلۇقى ئۈچۈن مۇۋاپىق ساندا ئېجېكتور مىخلىرىنى تەڭشەش ۋە مۇۋاپىق سوۋۇتۇش يولى لايىھىلەشمۇ مۇھىم.
4-جەدۋەلدە بۇرمىلىنىش ۋە دېفورماسىيەنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
مەھسۇلاتنى چۆكتۈرۈش جەريانىدا سوۋۇتۇلمىغاندا سوۋۇتۇش ۋاقتى ئۇزارتىلىدۇ
مەھسۇلاتنىڭ شەكلى ۋە قېلىنلىقى ئاسسىمېترىك ئەمەس، قېلىپ لايىھىسى ئۆزگەرتىلگەن ياكى كۈچەيتىلگەن قوۋۇرغا قوشۇلغان
ھەددىدىن زىيادە تولدۇرۇش ئوكۇل قىلىش بېسىمى، سۈرئىتى، ۋاقتى ۋە خام ماتېرىيال مىقدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ
دەرۋازىدىكى يېمەكلىكلەرنىڭ تەكشى بولماسلىقى سەۋەبىدىن دەرۋازىنى ئۆزگەرتىش ياكى دەرۋازىلارنىڭ سانىنى كۆپەيتىش
چىقىرىش سىستېمىسى ۋە چىقىرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئورنىنىڭ تەڭپۇڭسىز تەڭشىلىشى
قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنىڭ تەڭسىزلىكى سەۋەبىدىن قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇڭ
خام ئەشيانىڭ ھەددىدىن زىيادە بۇففېرلىنىشى خام ئەشيانىڭ بۇففېرلىنىشىنى تۆۋەنلىتىدۇ
05
مەھسۇلاتتا كۆيگەن داغلار ياكى قارا سىزىقلار بار
قارا داغلار ياكى مەركەزلىك سىزىقلار مەھسۇلاتلاردا قارا داغلار ياكى قارا سىزىقلارنىڭ پەيدا بولۇش ھادىسىسىنى كۆرسىتىدۇ، بۇ ئاساسلىقى خام ئەشيانىڭ ئىسسىقلىق جەھەتتىن پارچىلىنىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنىڭ ناچارلىقى سەۋەبىدىن يۈز بېرىدۇ.
كۆيۈپ قالغان داغلار ياكى قارا سىزىقلارنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئۈنۈملۈك تەدبىرى ئېرىتكۈچى تۇڭ ئىچىدىكى خام ئەشيا تېمپېراتۇرىسىنىڭ بەك يۇقىرى بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنى ئاستىلىتىشتىن ئىبارەت. ئەگەر ئېرىتكۈچى سىلىندىرنىڭ ئىچكى تېمى ياكى ۋىنتىسىدا سىزىلغان ياكى بوشلۇقلار بولسا، بەزى خام ئەشيالار چاپلىشىپ قالىدۇ، بۇ ئىسسىپ كېتىش سەۋەبىدىن ئىسسىقلىق پارچىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، تەكشۈرۈش كلاپانلىرى خام ئەشيانىڭ ساقلىنىپ قېلىشى سەۋەبىدىن ئىسسىقلىق پارچىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭا، يۇقىرى يېپىشقاقلىق ياكى ئاسان پارچىلىنىدىغان ماتېرىياللارنى ئىشلەتكەندە، كۆيۈپ قالغان داغلار ياكى قارا سىزىقلارنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك.
5-جەدۋەلدە نۇقتىلىق داغلار ياكى قارا سىزىقلارنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
خام ماتېرىيالنىڭ ھەددىدىن زىيادە تېمپېراتۇرىسى ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ
ئوكۇل قىلىش بېسىمى بەك يۇقىرى بولۇپ، ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى تۆۋەنلىتىشكە بولمايدۇ
ۋىنت سۈرئىتى بەك تېز ۋىنت سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىڭ
ۋىنت بىلەن ماتېرىيال تۇرۇبىسى ئوتتۇرىسىدىكى ئېكسېنزىتلىقنى قايتا تەڭشەڭ
ئىشقىلىنىش ئىسسىقلىقى ئاسراش ماشىنىسى
ئەگەر ئېغىز تۆشۈكى بەك كىچىك ياكى تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولسا، دىئافراگما ياكى تېمپېراتۇرىنى قايتا تەڭشەڭ
قىزىتىش تۇرۇبىسىنى كۆيۈپ كەتكەن قارا خام ماتېرىيال (يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سوۋۇتۇش قىسمى) بىلەن رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ.
ئارىلاشما خام ماتېرىياللارنى قايتا سۈزۈڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ
قېلىپنىڭ خاتا چىقىرىلىشى ۋە چىقىرىۋېتىش تۆشۈكلىرىنىڭ مۇۋاپىق كۆپەيتىلىشى
06
مەھسۇلاتنىڭ گىرۋىكى قوپال
TPU مەھسۇلاتلىرىدا ئۇچرايدىغان مەسىلە، قىرلارنىڭ قوپاللىقى. قېلىپ بوشلۇقىدىكى خام ماتېرىيالنىڭ بېسىمى بەك يۇقىرى بولغاندا، پەيدا بولغان ئايرىش كۈچى قۇلۇپلاش كۈچىدىن ئېشىپ، قېلىپنىڭ ئېچىلىشىغا سەۋەب بولۇپ، خام ماتېرىيالنىڭ ئېشىپ كېتىشى ۋە ئۆڭكۈر ھاسىل قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۆڭكۈر ھاسىل بولۇشنىڭ ھەر خىل سەۋەبلىرى بولۇشى مۇمكىن، مەسىلەن خام ماتېرىيال مەسىلىسى، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى، توغرا ماسلاشتۇرماسلىق ۋە ھەتتا قېلىپنىڭ ئۆزى. شۇڭا، ئۆڭكۈر پەيدا بولۇشنىڭ سەۋەبىنى ئېنىقلاشتا، ئاساندىن قىيىنغا قاراپ ئىلگىرىلەش كېرەك.
1. خام ماتېرىياللارنىڭ تولۇق پىشۇرۇلغان-پۇشۇرۇلمىغانلىقىنى، ئارىلاشما ماددىلارنىڭ ئارىلاشتۇرۇلغان-ئارىلاشمىغانلىقىنى، ھەر خىل خام ماتېرىياللارنىڭ ئارىلاشتۇرۇلغان-ئارىلاشمىغانلىقىنى ۋە خام ماتېرىيالنىڭ قويۇقلۇقىغا تەسىر كۆرسىتىلگەن-كۆرسەتمىگەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ؛
2. ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش ماشىنىسىنىڭ بېسىم كونترول سىستېمىسى ۋە ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنى توغرا تەڭشەش ئىشلىتىلگەن قۇلۇپلاش كۈچىگە ماس كېلىشى كېرەك؛
3. قېلىپنىڭ بەزى قىسىملىرىدا ئۇپراش بار-يوقلۇقى، چىقىرىش تۆشۈكلىرى توسۇلۇپ قالغان-قالمىغانلىقى ۋە ئېقىم يولى لايىھىسىنىڭ مۇۋاپىق-مۇۋاپىق ئەمەسلىكى؛
4. ئوكۇل قىلىپ ياساش ماشىنىسى قېلىپلىرى ئوتتۇرىسىدىكى پاراللېللىقتا بىرەر چەتنىش بار-يوقلۇقىنى، قېلىپ تارتىش تاياقچىسىنىڭ كۈچ تەقسىملىنىشىنىڭ بىردەك ياكى ئەمەسلىكىنى، ۋىنت تەكشۈرۈش ھالقىسى ۋە ئېرىتىش تۇڭىنىڭ ئۇپرالغان-ئۇپرالمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.
6-جەدۋەلدە داغلارنىڭ پەيدا بولۇش سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ھۆل ۋە تولۇق پىشۇرۇلغان خام ماتېرىياللار
خام ماتېرىياللار بۇلغانغان. بۇلغىنىش مەنبەسىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن خام ماتېرىياللارنى ۋە باشقا ئارىلاشمىلارنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.
خام ماتېرىيالنىڭ يېپىشقاقلىقى بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن. خام ماتېرىيالنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ۋە ئوكۇل قىلىپ ياساش ماشىنىسىنىڭ ئىشلىتىش شارائىتىنى تەكشۈرۈڭ.
بېسىم قىممىتىنى تەكشۈرۈپ، قۇلۇپلاش كۈچى بەك تۆۋەن بولسا تەڭشەڭ
بەلگىلەنگەن قىممەتنى تەكشۈرۈپ، ئەگەر ئوكۇل قىلىش ۋە بېسىمنى ساقلاش بېسىمى بەك يۇقىرى بولسا تەڭشەڭ.
ئوكۇل بېسىمىنى ئۆزگەرتىش بەك كېچىكىپ قالدى. ئۆزگەرتىش بېسىمى ئورنىنى تەكشۈرۈپ، دەسلەپكى ئۆزگەرتىشنى قايتا تەڭشەڭ.
ئەگەر ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى بەك تېز ياكى بەك ئاستا بولسا، ئېقىم كونترول كلاپانىنى تەكشۈرۈپ تەڭشەڭ
ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن بولسا، ئېلېكتر ئىسسىتىش سىستېمىسى ۋە ۋىنت سۈرئىتىنى تەكشۈرۈڭ.
قېلىپنىڭ قاتتىقلىقى يېتەرلىك ئەمەس، قۇلۇپلاش كۈچىنى تەكشۈرۈش ۋە تەڭشەش
ئېرىيدىغان تۇڭ، بۇراما ياكى تەكشۈرۈش ھالقىسىنىڭ ئۇپراش ۋە يىرتىلىشىنى رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ
ئۇپراغان ئارقا بېسىم كلاپانىنى رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ
تارتىش تاياقچىسىنىڭ قۇلۇپلاش كۈچىنىڭ تەڭ ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ
شابلون پاراللېل تىزىلمىغان
قېلىپنىڭ چىقىرىش تۆشۈكىنىڭ توسۇلۇپ قېلىشىنى تازىلاش
قېلىپنىڭ ئۇپراش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈش، قېلىپنىڭ ئىشلىتىش قېتىم سانى ۋە قۇلۇپلاش كۈچى، رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇش
قېلىپنىڭ يېرىلىشى ماس كەلمىگەنلىكى سەۋەبىدىن قېلىپنىڭ نىسپىي ئورنى يۆتكىلىپ كەتكەن-كەلمىگەنلىكىنى تەكشۈرۈپ، قايتا تەڭشەڭ.
قېلىپ يۈگۈرگۈچ تەڭپۇڭسىزلىقىنى تەكشۈرۈش لايىھەسى ۋە ئۆزگەرتىش
ئېلېكتر ئىسسىتىش سىستېمىسىنى تەكشۈرۈپ رېمونت قىلىڭ، قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنىڭ تۆۋەنلىكى ۋە ئىسسىتىشنىڭ تەكشى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ ۋە رېمونت قىلىڭ.
07
مەھسۇلاتتا يېلىملىق قېلىپ بار (چۆكۈش تەس)
TPU قۇيما قېلىپلاش جەريانىدا مەھسۇلات چاپلىشىپ قالغاندا، ئالدى بىلەن قۇيما بېسىمى ياكى ساقلاش بېسىمىنىڭ بەك يۇقىرى ئىكەنلىكىگە دىققەت قىلىش كېرەك. چۈنكى قۇيما بېسىمىنىڭ بەك يۇقىرى بولۇشى مەھسۇلاتنىڭ ھەددىدىن زىيادە تويۇنۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، خام ماتېرىيالنىڭ باشقا بوشلۇقلارنى تولدۇرۇشىغا ۋە مەھسۇلاتنىڭ قېلىپ بوشلۇقىغا چاپلىشىپ قېلىشىغا سەۋەب بولۇپ، پارچىلىنىشتا قىيىنچىلىق پەيدا قىلىدۇ. ئىككىنچىدىن، ئېرىتكۈچى تۇڭنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولغاندا، خام ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق تەسىرىدە پارچىلىنىپ، بۇزۇلىشىغا سەۋەب بولۇپ، پارچىلىنىش جەريانىدا پارچىلىنىش ياكى سۇنۇشقا سەۋەب بولۇپ، قېلىپنىڭ چاپلىشىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قېلىپقا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرگە كەلسەك، مەسىلەن، مەھسۇلاتلارنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتىنىڭ مۇقىم بولماسلىقىغا سەۋەب بولىدىغان تەڭپۇڭسىز يېمەكلىك ئېغىزلىرى قاتارلىق مەسىلىلەرمۇ پارچىلىنىش جەريانىدا قېلىپنىڭ چاپلىشىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
7-جەدۋەلدە كۆكەرتكۈچنىڭ يېپىشىپ قېلىشىنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ئارتىق ئوكۇل قىلىش بېسىمى ياكى ئېرىتىش تۇڭىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى ياكى ئېرىتىش تۇڭىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ
ئارتۇقچە ساقلاش ۋاقتى ساقلاش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ
سوۋۇتۇش يېتەرلىك بولمىسا، سوۋۇتۇش دەۋرىيلىكىنىڭ ۋاقتى ئۇزىرايدۇ
ئەگەر قېلىپ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن بولسا، قېلىپ تېمپېراتۇرىسى ۋە ئىككى تەرەپنىڭ نىسپىي تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەڭ
قېلىپنىڭ ئىچىدە پارچىلىنىدىغان قىر بار. قېلىپنى رېمونت قىلىپ، قىرنى چىقىرىۋېتىڭ.
قېلىپ يەملەش ئېغىزىنىڭ تەڭپۇڭسىزلىقى خام ئەشيا ئېقىمىنى چەكلەپ، ئۇنى ئاساسىي ئېقىم يولىغا ئىمكانقەدەر يېقىنلاشتۇرىدۇ
قېلىپ گاز چىقىرىش ئېغىزىنىڭ خاتا لايىھىسى ۋە گاز چىقىرىش تۆشۈكلىرىنىڭ مۇۋاپىق ئورنىتىلىشى
قېلىپ ئۆزەكنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى تەڭشەش قېلىپ ئۆزەك
قېلىپ يۈزى بەك سىلىق بولغاچقا، قېلىپ يۈزىنى ياخشىلاشقا بولمايدۇ
قويۇپ بېرىش دورىسىنىڭ كەمچىل بولۇشى ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاشقا تەسىر كۆرسەتمىگەندە، قويۇپ بېرىش دورىسىنى ئىشلىتىڭ
08
مەھسۇلاتنىڭ چىدامچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى
چىداملىقلىق ماتېرىيالنى پارچىلاش ئۈچۈن كېتىدىغان ئېنېرگىيە. چىداملىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئاساسلىق ئامىللار خام ئەشيا، قايتا ئىشلەنگەن ماتېرىياللار، تېمپېراتۇرا ۋە قېلىپلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەھسۇلاتلارنىڭ چىدامچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى ئۇلارنىڭ چىدامچانلىقى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
8-جەدۋەلدە چىدامچانلىقنى تۆۋەنلىتىشنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ھۆل ۋە تولۇق پىشۇرۇلغان خام ماتېرىياللار
قايتا ئىشلەنگەن ماتېرىياللارنىڭ ئارىلاشتۇرۇش نىسبىتىنىڭ ئېشىپ كېتىشى قايتا ئىشلەنگەن ماتېرىياللارنىڭ ئارىلاشتۇرۇش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن بولسا تەڭشەش
قېلىپ دەرۋازا بەك كىچىك بولۇپ، دەرۋازا چوڭلۇقىنى چوڭايتىۋەتتى
قېلىپ دەرۋازا تۇتاشتۇرۇش رايونىنىڭ ئارتۇق ئۇزۇنلۇقى دەرۋازا تۇتاشتۇرۇش رايونىنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى قىسقارتىدۇ
قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولۇپ، قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ
09
مەھسۇلاتلارنىڭ يېتەرلىك تولدۇرۇلمىغانلىقى
TPU مەھسۇلاتلىرىنىڭ يېتەرلىك تولدۇرۇلماسلىقى ئېرىگەن ماتېرىيالنىڭ شەكىللەنگەن قاچىنىڭ بۇلۇڭلىرىدىن تولۇق ئېقىپ ئۆتمەسلىكىنى كۆرسىتىدۇ. تولدۇرۇشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىنىڭ سەۋەبلىرى شەكىللەندۈرۈش شارائىتىنىڭ توغرا ئورۇنلاشتۇرۇلماسلىقى، قېلىپنىڭ لايىھەلىنىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىلىشىنىڭ تولۇق بولماسلىقى، شەكىللەنگەن مەھسۇلاتلارنىڭ قېلىن گۆشى ۋە نېپىز تاملىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قېلىپلاشتۇرۇش شارائىتىغا قارىتا قارشى تەدبىرلەر ماتېرىيال ۋە قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئۆستۈرۈش، ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى، ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ۋە ماتېرىياللارنىڭ سۇيۇقلۇقىنى ياخشىلاشتىن ئىبارەت. قېلىپقا نىسبەتەن، ئېرىگەن ماتېرىياللارنىڭ راۋان ئېقىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، يول باشلىغۇچ ياكى يول باشلىغۇچنىڭ چوڭلۇقىنى چوڭايتىشقا ياكى يول باشلىغۇچنىڭ ئورنى، چوڭلۇقى، سانى قاتارلىقلارنى تەڭشەش ۋە ئۆزگەرتىشكە بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، شەكىللەندۈرۈش بوشلۇقىدىكى گازنىڭ راۋان چىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، مۇۋاپىق ئورۇنلارغا گاز چىقىرىش تۆشۈكلىرى ئورنىتىشقا بولىدۇ.
9-جەدۋەلدە تولدۇرۇش يېتەرلىك بولماسلىقنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
تەمىنلەشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى تەمىنلەشنى ئاشۇرىدۇ
قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن مەھسۇلاتلارنىڭ بالدۇر قېتىشىشى
ئېرىتىلگەن ماتېرىيال سىلىندىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولۇپ، ئېرىتىلگەن ماتېرىيال سىلىندىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ
تۆۋەن ئوكۇل قىلىش بېسىمى ئوكۇل قىلىش بېسىمىنى ئاشۇرىدۇ
ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنىڭ ئاستا بولۇشى ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش
قىسقا ئوكۇل قىلىش ۋاقتى ئوكۇل قىلىش ۋاقتىنى ئۇزارتىدۇ
تۆۋەن ياكى تەكشى ئەمەس قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش
نومۇر ياكى قۇۋۇرنىڭ توسۇلۇپ قېلىشىنى چىقىرىۋېتىش ۋە تازىلاش
دەرۋازا ئورنىنى توغرا تەڭشىمەسلىك ۋە ئۆزگەرتىش
كىچىك ۋە چوڭايتىلغان ئېقىم يولى
sprue ياكى ئېشىپ كېتىش ئېغىزىنىڭ چوڭلۇقىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق sprue ياكى ئېشىپ كېتىش ئېغىزىنىڭ چوڭلۇقىنى ئاشۇرۇڭ.
بۇراما تەكشۈرۈش ئۈزۈكى ئۇپراپ ئالماشتۇرۇلدى
شەكىللەندۈرۈش بوشلۇقىدىكى گاز چىقىرىۋېتىلمىگەن، مۇۋاپىق ئورۇنغا گاز چىقىرىش تۆشۈكى قوشۇلغان.
10
مەھسۇلاتنىڭ باغلىنىش لىنىيىسى بار
باغلاش لىنىيىسى ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق قەۋەت ئېرىگەن ماتېرىيالنىڭ بىرلىشىشىدىن ھاسىل بولغان نېپىز لىنىيىنى كۆرسىتىدۇ، ئادەتتە كەپشەرلەش لىنىيىسى دەپ ئاتىلىدۇ. باغلاش لىنىيىسى پەقەت مەھسۇلاتنىڭ كۆرۈنۈشىگە تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە ئۇنىڭ چىدامچانلىقىغىمۇ توسقۇنلۇق قىلىدۇ. بىرىكمە لىنىيىنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى تۆۋەندىكىچە:
1. مەھسۇلاتنىڭ شەكلى (قالىپ قۇرۇلمىسى) سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ماتېرىياللارنىڭ ئېقىش ئۇسۇلى؛
2. ئېرىگەن ماتېرىياللارنىڭ ياخشى ئارىلاشماسلىقى؛
3. ھاۋا، ئۇچۇچان ماددىلار ياكى ئوتقا چىداملىق ماتېرىياللار ئېرىگەن ماتېرىياللارنىڭ بىرىككەن جايىدا ئارىلىشىدۇ.
ماتېرىيال ۋە قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇش چاپلىشىش دەرىجىسىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، چاپلىشىش لىنىيىسىنىڭ ئورنىنى باشقا جايغا يۆتكەش ئۈچۈن دەرۋازىنىڭ ئورنى ۋە مىقدارىنى ئۆزگەرتىڭ؛ ياكى بۇ رايوندىكى ھاۋا ۋە ئۇچۇچان ماددىلارنى تېز سۈرئەتتە چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئېرىتىش بۆلىكىگە چىقىرىش تۆشۈكلىرىنى قويۇڭ؛ يەنە بىر تەرەپتىن، ئېرىتىش بۆلىكىنىڭ يېنىغا ماتېرىيالنىڭ ئېشىپ كېتىش كۆلچىكى قۇرۇپ، چاپلىشىش لىنىيىسىنى ئېشىپ كېتىش كۆلچىكىگە يۆتكەپ، ئاندىن ئۇنى كېسىۋېتىش چاپلىشىش لىنىيىسىنى يوقىتىشنىڭ ئۈنۈملۈك تەدبىرلىرىدۇر.
10-جەدۋەلدە بىرىكمە لىنىيەنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ئوكۇل قىلىش بېسىمى ۋە ۋاقتىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ئوكۇل قىلىش بېسىمى ۋە ۋاقتىنى ئاشۇرىدۇ.
ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى بەك ئاستا ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇڭ
ئېرىتمە تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن بولغاندا ئېرىتمە باكىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇڭ
ئارقا بېسىم تۆۋەن، ۋىنت سۈرئىتى ئاستا، ئارقا بېسىمنى ئاشۇرۇڭ، ۋىنت سۈرئىتى
دەرۋازا ئورنىنىڭ توغرا بولماسلىقى، دەرۋازا ۋە يول باشلىغۇچنىڭ كىچىك بولۇشى، دەرۋازا ئورنىنى ئۆزگەرتىش ياكى قېلىپ كىرىش ئېغىزىنىڭ چوڭلۇقىنى تەڭشەش
قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولۇپ، قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ
ماتېرىياللارنىڭ ھەددىدىن زىيادە قېتىشىش سۈرئىتى ماتېرىياللارنىڭ قېتىشىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ
ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇقىنىڭ ناچارلىقى ئېرىتمە تۇڭىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇپ، ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇقىنى ياخشىلايدۇ.
بۇ ماتېرىيال سۇ چىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە، گاز چىقىرىش تۆشۈكلىرىنى كۆپەيتىدۇ ۋە ماتېرىيال سۈپىتىنى كونترول قىلىدۇ.
ئەگەر قېلىپتىكى ھاۋا راۋان چىقمىسا، چىقىرىش تۆشۈكىنى چوڭايتىڭ ياكى چىقىرىش تۆشۈكىنىڭ توسۇلۇپ قالغان-قالمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ
خام ماتېرىياللار ناپاك ياكى باشقا ماتېرىياللار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغان. خام ماتېرىياللارنى تەكشۈرۈڭ
قويۇپ بېرىش دورىسىنىڭ مىقدارى قانچە؟ قويۇپ بېرىش دورىسىنى ئىشلىتىڭ ياكى ئىمكانقەدەر ئىشلەتمەڭ
11
مەھسۇلاتنىڭ يۈزەكى پارقىراقلىقى ناچار
TPU مەھسۇلاتلىرىنىڭ يۈزىدە ماتېرىيالنىڭ دەسلەپكى پارقىراقلىقىنىڭ يوقىلىشى، قەۋەت شەكىللىنىشى ياكى تۇتۇق ھالەتنىڭ شەكىللىنىشىنى يۈزەكى پارقىراقلىقنىڭ ناچارلىقى دېيىشكە بولىدۇ.
مەھسۇلاتلارنىڭ يۈزىنىڭ پارقىراقلىقىنىڭ ناچار بولۇشى ئاساسلىقى قېلىپ شەكىللەندۈرۈش يۈزىنىڭ ناچار ئۇۋىلىنىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ. شەكىللەندۈرۈش بوشلۇقىنىڭ يۈزىنىڭ ئەھۋالى ياخشى بولغاندا، ماتېرىيال ۋە قېلىپ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇش مەھسۇلاتنىڭ يۈزىنىڭ پارقىراقلىقىنى ئاشۇرالايدۇ. ئوتقا چىداملىق ماددىلار ياكى مايلىق ئوتقا چىداملىق ماددىلارنى ھەددىدىن زىيادە ئىشلىتىشمۇ يۈزەكى پارقىراقلىقنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ سەۋەبى. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ماتېرىيالنىڭ نەملىكنى سۈمۈرۈشى ياكى ئۇچۇچان ۋە ھەر خىل ماددىلار بىلەن بۇلغىنىشىمۇ مەھسۇلاتلارنىڭ يۈزىنىڭ پارقىراقلىقىنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ سەۋەبى. شۇڭا، قېلىپ ۋە ماتېرىياللارغا مۇناسىۋەتلىك ئامىللارغا ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك.
11-جەدۋەلدە يۈزەكى پارقىراقلىقنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ئەگەر ئوكۇل قىلىش بېسىمى ۋە سۈرئىتى بەك تۆۋەن بولسا، مۇۋاپىق تەڭشەڭ
قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولۇپ، قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ
قېلىپ شەكىللەندۈرۈش بوشلۇقىنىڭ يۈزى سۇ ياكى ماي بىلەن بۇلغانغان ۋە سۈرتۈپ تازىلانغان
قېلىپ شەكىللەندۈرۈش بوشلۇقىنىڭ يۈزىنىڭ سىلىقلىنىشى يېتەرلىك ئەمەس، قېلىپنى سىلىقلاش
خام ماتېرىياللارنى سۈزۈش ئۈچۈن تازىلاش سىلىندىرىغا ھەر خىل ماتېرىياللار ياكى يات نەرسىلەرنى ئارىلاشتۇرۇش
ئۇچۇچان ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان خام ئەشيالار ئېرىتمىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرىدۇ
خام ئەشيانىڭ سۇ ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى، خام ئەشيانىڭ ئالدىن قىزىتىش ۋاقتىنى كونترول قىلىدۇ ۋە خام ئەشيانى تولۇق پىشۇرىدۇ
خام ماتېرىيالنىڭ مىقدارى يېتەرلىك بولمىسا، ئوكۇل قىلىش بېسىمى، سۈرئىتى، ۋاقتى ۋە خام ماتېرىيال مىقدارى ئېشىپ كېتىدۇ
12
مەھسۇلاتتا ئېقىم ئىزلىرى بار
ئېقىش ئىزلىرى ئېرىگەن ماتېرىياللارنىڭ ئېقىشىنىڭ ئىزلىرى بولۇپ، دەرۋازىنىڭ ئوتتۇرىسىدا سىزىقلار پەيدا بولىدۇ.
ئېقىش ئىزلىرى دەسلەپتە شەكىللەندۈرۈش بوشلۇقىغا ئېقىۋاتقان ماتېرىيالنىڭ تېز سوۋۇشى ۋە كېيىن ئۇنىڭغا ئېقىۋاتقان ماتېرىيال بىلەن چېگرا شەكىللىنىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ. ئېقىش ئىزلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ماتېرىيالنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرغىلى، ماتېرىيالنىڭ سۇيۇقلۇقىنى ياخشىلىغىلى ۋە ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ.
ئەگەر سوۋۇقنىڭ ئالدى تەرىپىدە قالغان سوغۇق ماتېرىيال بىۋاسىتە شەكىللەندۈرۈش بوشلۇقىغا كىرسە، ئېقىم ئىزلىرىنى پەيدا قىلىدۇ. شۇڭا، تىرەك بىلەن يۈگۈرۈش ئېغىزىنىڭ تۇتىشىدىغان جايىغا ياكى يۈگۈرۈش ئېغىزى بىلەن بۆلگۈچنىڭ تۇتىشىدىغان جايىغا يېتەرلىك بوشلۇق قويۇش ئارقىلىق ئېقىم ئىزلىرىنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، دەرۋازىنىڭ چوڭلۇقىنى چوڭايتىش ئارقىلىقمۇ ئېقىم ئىزلىرىنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.
12-جەدۋەلدە ئېقىش بەلگىلىرىنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
خام ماتېرىيالنىڭ ياخشى ئېرىشمەسلىكى ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئارقا بېسىمىنى ئاشۇرۇپ، ۋىنت سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ
خام ماتېرىياللار پاكىز ئەمەس ياكى باشقا ماتېرىياللار بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغان، ھەمدە قۇرۇتۇش يېتەرلىك ئەمەس. خام ماتېرىياللارنى تەكشۈرۈپ، تولۇق پىشۇرۇڭ.
قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن بولۇپ، قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ
دەرۋازا يېنىدىكى تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولغاچقا، تېمپېراتۇرىنى ئۆستۈرۈشكە بولمايدۇ.
دەرۋازا بەك كىچىك ياكى ئورنى توغرا ئەمەس. دەرۋازىنى چوڭايتىڭ ياكى ئورنىنى ئۆزگەرتىڭ
قىسقا ساقلاش ۋاقتى ۋە ئۇزارتىلغان ساقلاش ۋاقتى
ئوكۇل قىلىش بېسىمى ياكى سۈرئىتىنى مۇۋاپىق سەۋىيىگە توغرا تەڭشىمەسلىك
تەييار مەھسۇلات بۆلىكىنىڭ قېلىنلىق پەرقى بەك چوڭ بولۇپ، تەييار مەھسۇلات لايىھىسى ئۆزگەرتىلگەن
13
ئوكۇل قېلىپلاش ماشىنىسىنىڭ ۋىنتىسى سىيرىلىپ كەتتى (يەتكۈزۈلمىدى)
13-جەدۋەلدە ۋىنتنىڭ سىيرىلىپ كېتىشىنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ئەگەر ماتېرىيال تۇرۇبىسىنىڭ ئارقا قىسمىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولسا، سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى تەكشۈرۈپ، ماتېرىيال تۇرۇبىسىنىڭ ئارقا قىسمىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىڭ.
خام ئەشيانىڭ تولۇق ۋە تولۇق قۇرۇتۇلماسلىقى ۋە مۇۋاپىق مايلاش ماتېرىياللىرىنى قوشۇش
ئۇپراغان ماتېرىيال تۇرۇبا ۋە ۋىنتلارنى رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ
بۇنكېرنىڭ يېمەكلىك قىسمىدىكى مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش
ۋىنت بەك تېز چېكىنىپ، ۋىنتنىڭ چېكىنىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ
ماتېرىيال تۇڭى تولۇق تازىلىنىپ بولمىدى. ماتېرىيال تۇڭىنى تازىلاش
خام ئەشيانىڭ زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ ئېشىپ كېتىشى زەررىچە چوڭلۇقىنى تۆۋەنلىتىدۇ
14
ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسىنىڭ ۋىنتىسى ئايلىنالمايدۇ
14-جەدۋەلدە ۋىنتنىڭ ئايلىنالماسلىقىنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
تۆۋەن ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرىدۇ
بەلنىڭ ئارتۇقچە بېسىمى بەلنىڭ بېسىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ
ۋىنتنىڭ مايلىنىشى يېتەرلىك ئەمەس ۋە مايلاش مايى مۇۋاپىق قوشۇلمىغان
15
ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش ماشىنىسىنىڭ ئوكۇل قىلىش ئېغىزىدىن ماتېرىيال ئېقىپ كېتىش
15-جەدۋەلدە ئوكۇل قىلىش ئېغىزىنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
ماتېرىيال تۇرۇبىسىنىڭ ھەددىدىن زىيادە تېمپېراتۇرىسى، بولۇپمۇ تۇرۇبا ئېغىزىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ئارقا بېسىمنى توغرا تەڭشىمەسلىك ۋە ئارقا بېسىم ۋە ۋىنت سۈرئىتىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىش
ئاساسلىق قانال سوغۇق ماتېرىيالنى ئۈزۈش ۋاقتىنىڭ بالدۇر كېچىكتۈرۈلگەن سوغۇق ماتېرىيالنى ئۈزۈش ۋاقتى
قويۇپ بېرىش ۋاقتىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن قويۇپ بېرىش سەپىرى يېتەرلىك ئەمەس، بۇنىڭ نەتىجىسىدە پۇرچاق لايىھىسى ئۆزگىرىدۇ.
16
ماتېرىيال تولۇق ئېرىپ كەتمىگەن
16-جەدۋەلدە ماتېرىياللارنىڭ تولۇق ئېرىشمەسلىكىنىڭ مۇمكىن بولغان سەۋەبلىرى ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى كۆرسىتىلدى.
يۈز بېرىش سەۋەبلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرى
تۆۋەن ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرىدۇ
بەل بېسىمىنىڭ تۆۋەن بولۇشى بەل بېسىمىنى ئاشۇرىدۇ
باكنىڭ ئاستىنقى قىسمى بەك سوغۇق. باكنىڭ سوۋۇتۇش سىستېمىسىنىڭ ئاستىنقى قىسمىنى تاقاڭ
قىسقا قېلىپلاش دەۋرى قېلىپلاش دەۋرىنى ئاشۇرىدۇ
ماتېرىيالنىڭ يېتەرلىك قۇرۇتۇلماسلىقى، ماتېرىيالنىڭ تولۇق پىشۇرۇلماسلىقى