پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە ياخشىلاش تەدبىرلىرى

ئاتالمىشpolyurethaneپولىئۇرېتاننىڭ قىسقارتىلمىسى بولۇپ ، پولىئوسويانات ۋە پولىئولنىڭ رېئاكسىيەسى ئارقىلىق شەكىللەنگەن ، مولېكۇلا زەنجىرىدىكى نۇرغۇن تەكرارلانغان ئامىنو ئېستېر گۇرۇپپىسى (- NH-CO-O -) بار. ئەمەلىي بىرىكتۈرۈلگەن پولىئۇرېتان قالدۇقىدا ، ئامىنو ئېستېر گۇرۇپپىسىدىن باشقا ، ئۇرېيە ۋە بىيۇرېت قاتارلىق گۇرۇپپىلارمۇ بار. پولىئول ئاخىرىدا گىدروكسىل گۇرۇپپىسى بار ئۇزۇن زەنجىرسىمان مولېكۇلاغا تەۋە بولۇپ ، ئۇلار «يۇمشاق زەنجىر بۆلەكلىرى» ، پولىئوسوياناتلار بولسا «قاتتىق زەنجىر بۆلەكلىرى» دەپ ئاتىلىدۇ.
يۇمشاق ۋە قاتتىق زەنجىر بۆلەكلىرى ھاسىل قىلغان پولىئۇرېتان قالدۇقلىرى ئىچىدە پەقەت ئاز بىر قىسمى ئامىنو كىسلاتا ئېستېر بار ، شۇڭا ئۇلارنى پولىئۇرېتان دېيىش مۇۋاپىق ئەمەس. كەڭ مەنىدىن ئېيتقاندا ، پولىئۇرېتان ئىزوياناتنىڭ خۇرۇچى.
ئوخشىمىغان تۈردىكى ئىزوياناتلار پولىھىدروكىس بىرىكمىسى بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، پولىئۇرېتاننىڭ ھەر خىل قۇرۇلمىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق سۇلياۋ ، كاۋچۇك ، سىر ، تالا ، يېپىشقاق قاتارلىق ئوخشىمىغان خۇسۇسىيەتكە ئىگە پولىمېر ماتېرىياللىرىغا ئېرىشىدۇ.
پولىئۇرېتان كاۋچۇك ئالاھىدە كاۋچۇكقا تەۋە بولۇپ ، پولىئېستېر ياكى پولىئېستېرنى ئىزوسيانات بىلەن رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق ياسالغان. ئوخشىمىغان خام ئەشيا ، ئىنكاس شارائىتى ۋە ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ئۇسۇلى سەۋەبىدىن نۇرغۇن سورتلار بار. خىمىيىلىك قۇرۇلما نۇقتىسىدىن قارىغاندا ، پولىئېستېر ۋە كۆپ قۇتۇپلۇق تىپلار بار ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، ئارىلاشتۇرۇش تىپى ، قۇيۇش تىپى ۋە تېرموپلاستىك تىپىدىن ئىبارەت ئۈچ خىل بولىدۇ.
بىرىكمە پولىئۇرېتان كاۋچۇك ئادەتتە سىزىقلىق پولىئېستېر ياكى دىئوسويانات بىلەن پولىئېر رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق بىرىكتۈرۈلۈپ ، تۆۋەن مولېكۇلا ئېغىرلىقتىكى ئالدىنئالا ھاسىل قىلىدۇ ، ئاندىن زەنجىرسىمان كېڭەيتىش رېئاكسىيەسىگە ئۇچراپ ، يۇقىرى مولېكۇلا ئېغىرلىقتىكى پولىمېر ھاسىل قىلىدۇ. ئاندىن ، مۇۋاپىق ئۇلاش دورىسى قوشۇلۇپ قىزىتىلىپ ، ئۇنى داۋالىغىلى بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئالدىن كېلىشىش ياكى ئىككى باسقۇچلۇق ئۇسۇل دەپ ئاتىلىدۇ.
يەنە بىر باسقۇچلۇق ئۇسۇلنى قوللانغىلى بولىدۇ - بىۋاسىتە سىزىقلىق پولىئېستېر ياكى پولىئېرنى دىئوسويانات ، زەنجىر كېڭەيتكۈچ ۋە ئۆز-ئارا ئۇلىنىش دورىسى بىلەن بىۋاسىتە ئارىلاشتۇرۇپ ، ئىنكاس قوزغاپ ، پولىئۇرېتان كاۋچۇك ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ.
TPU مولېكۇلاسىدىكى A بۆلەك ماكرو مولېكۇلا زەنجىرىنىڭ ئايلىنىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ، پولىئۇرېتان كاۋچۇكنى ياخشى ئېلاستىكىلىققا ئىگە قىلىدۇ ، پولىمېرنىڭ يۇمشاش نۇقتىسى ۋە ئىككىلەمچى ئۆتكۈنچى نۇقتىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ۋە مېخانىك كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ. B بۆلەك ماكرو مولېكۇلا زەنجىرىنىڭ ئايلىنىشىنى باغلاپ ، پولىمېرنىڭ يۇمشاش نۇقتىسى ۋە ئىككىلەمچى ئۆتكۈنچى نۇقتىسىنىڭ كۆپىيىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە قاتتىقلىق ۋە مېخانىك كۈچ كۈچىيىدۇ ، ئېلاستىكىلىقى تۆۋەنلەيدۇ. A بىلەن B ئارىسىدىكى قۇتۇپ نىسبىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، ئوخشىمىغان مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە TPU ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ. TPU نىڭ ئۆز-ئارا ئۇلىنىش قۇرۇلمىسى دەسلەپكى ھالقىشنى ئويلىشىپلا قالماي ، مولېكۇلا ئارىسىدىكى ھىدروگېن رىشتىسىدىن شەكىللەنگەن ئىككىلەمچى ئۆز-ئارا ئۇلىنىشنىمۇ ئويلىشىشى كېرەك. پولىئۇرېتاننىڭ دەسلەپكى كېسىشمە باغلىنىشى گىدروكسىل كاۋچۇكنىڭ يانار تاغ قۇرۇلمىسىغا ئوخشىمايدۇ. ئۇنىڭ ئامىنو ئېستېر گۇرۇپپىسى ، بىيۇرېت گۇرۇپپىسى ، ئۇرېيە ھاسىل قىلىش گۇرۇپپىسى ۋە باشقا ئىقتىدار گۇرۇپپىلىرى قەرەللىك ۋە بوشلۇقتىكى قاتتىق زەنجىر بۆلىكىگە ئورۇنلاشتۇرۇلغان بولۇپ ، كاۋچۇكنىڭ دائىملىق تور قۇرۇلمىسى بارلىققا كېلىدۇ ، ئۇنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە باشقا ئېسىل خۇسۇسىيەتلىرى بار. ئىككىنچىدىن ، پولىئۇرېتان كاۋچۇكتا ئۇرېيە ياكى كاربونات گۇرۇپپىسى قاتارلىق نۇرغۇن بىرىكىشچان ئىقتىدارلىق گۇرۇپپىلارنىڭ بولغانلىقى ئۈچۈن ، مولېكۇلا زەنجىرى ئارىسىدا شەكىللەنگەن ھىدروگېن رىشتىسىنىڭ كۈچلۈكلۈكى بار ، ھىدروگېن رىشتىسى ھاسىل قىلغان ئىككىلەمچى ئۆز-ئارا باغلىنىشمۇ خۇسۇسىيەتكە كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. پولىئۇرېتان كاۋچۇك. ئىككىلەمچى ئۆز-ئارا ئۇلىنىش پولىئۇرېتان كاۋچۇكنىڭ بىر تەرەپتىن ئىسسىقلىق تارقىتىش ئېلاستومېرنىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئىگە بولالايدۇ ، يەنە بىر تەرەپتىن ، بۇ ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ھەقىقىي ئۆز-ئارا باغلانمايدۇ ، شۇڭا ئۇنى مەۋھۇم ئۆز-ئارا باغلايدۇ. ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ھالىتى تېمپېراتۇرىغا باغلىق. تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ ، بۇ ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ئاستا-ئاستا ئاجىزلاپ يوقىلىدۇ. پولىمېرنىڭ مەلۇم سۇيۇقلۇق بار بولۇپ ، تېرموپلاستىك پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدۇ. تېمپېراتۇرا تۆۋەنلىگەندە ، بۇ ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ئاستا-ئاستا ئەسلىگە كېلىپ يەنە شەكىللىنىدۇ. ئاز مىقداردا تولدۇرغۇچىنىڭ قوشۇلۇشى مولېكۇلا ئارىلىقىنى ئاشۇرۇپ ، مولېكۇلا ئارىسىدا ھىدروگېن رىشتىسى ھاسىل قىلىش ئىقتىدارىنى ئاجىزلاشتۇرۇپ ، كۈچلۈكلۈكنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تەتقىقاتتا ئىسپاتلىنىشىچە ، پولىئۇرېتان كاۋچۇكىدىكى ھەر خىل ئىقتىدارلىق گۇرۇپپىلارنىڭ يۇقىرىدىن تۆۋەنگە بولغان مۇقىملىق تەرتىپى: ئېستېر ، ئېفىر ، ئۇرېيە ، كاربونات ۋە بىيۇرېت. پولىئۇرېتان كاۋچۇكنىڭ قېرىش جەريانىدا ، بىرىنچى قەدەم بىيۇرېت بىلەن ئۇرېيە ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا باغلىنىشلىق باغلىنىشنى بۇزۇش ، ئاندىن كاربونات ۋە ئۇرېيە رىشتىسىنى بۇزۇش ، يەنى ئاساسلىق زەنجىرنى بۇزۇش.
01 يۇمشاش
پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى نۇرغۇن پولىمېر ماتېرىياللىرىغا ئوخشاش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇمشايدۇ ۋە ئېلاستىك ھالەتتىن يېپىشقاق ئېقىن ھالىتىگە ئۆتىدۇ ، نەتىجىدە مېخانىك كۈچ تېز تۆۋەنلەيدۇ. خىمىيىلىك نۇقتىدىن ئالغاندا ، ئېلاستىكىلىقىنىڭ يۇمشاش تېمپېراتۇرىسى ئاساسلىقى ئۇنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ، نىسپىي مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە ئۆز-ئارا زىچلىقى قاتارلىق ئامىللارغا باغلىق.
ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، نىسپىي مولېكۇلا ئېغىرلىقىنى ئاشۇرۇش ، قاتتىق بۆلەكنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش (مەسىلەن بېنزول ھالقىسىنى مولېكۇلاغا كىرگۈزۈش) ۋە قاتتىق بۆلەكنىڭ مەزمۇنىنى ئاشۇرۇش ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش زىچلىقىنى ئاشۇرۇشنىڭ ھەممىسى تېمپېراتۇرىنىڭ يۇمشىشىغا پايدىلىق. تېرموپلاستىك ئېلاستومېرغا نىسبەتەن ، مولېكۇلا قۇرۇلمىسى ئاساسەن تۈز بولىدۇ ، نىسپىي مولېكۇلا ئېغىرلىقى ئېشىپ كەتكەندە ئېلاستومېرنىڭ يۇمشاش تېمپېراتۇرىسىمۇ ئۆسىدۇ.
ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك پولىئۇرېتان ئېلاستومېرغا نىسبەتەن ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش زىچلىقى نىسپىي مولېكۇلا ئېغىرلىقىغا قارىغاندا تېخىمۇ چوڭ تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئېلاستىرومېر ئىشلەپچىقارغاندا ، ئىزويانات ياكى پولىئولنىڭ ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش بىر قىسىم ئېلاستىك مولېكۇلالاردا ئىسسىقلىق مۇقىم تور خىمىيىلىك ئۆز-ئارا ئۇلىنىش قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ ياكى ھەددىدىن زىيادە ئىزويانات نىسبىتىنى ئىشلىتىپ ئېلاستىك بەدەندە مۇقىم ئىزويانات ئۆز-ئارا ئۇلىنىش قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئېلاستومېرنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقى ، ئېرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە مېخانىك كۈچىنى ئاشۇرۇشتىكى كۈچلۈك ۋاسىتە.
PPDI (p-fenyldiisocyanate) خام ئەشيا سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەندە ، ئىككى ئىزويانات گۇرۇپپىسىنىڭ بېنزول ھالقىسى بىلەن بىۋاسىتە ئۇلىنىشى سەۋەبىدىن ، شەكىللەنگەن قاتتىق بۆلەكنىڭ بېنزول ھالقىسى تېخىمۇ يۇقىرى بولۇپ ، قاتتىق بۆلەكنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ ۋە شۇ ئارقىلىق كۈچىيىدۇ. ئېلاستومېرنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقى.
فىزىكىلىق نۇقتىدىن ئالغاندا ، ئېلاستومېرنىڭ يۇمشاش تېمپېراتۇرىسى مىكروفازنىڭ ئايرىلىش دەرىجىسىگە باغلىق. خەۋەرلەرگە قارىغاندا ، مىكروفا ئايرىشنى باشتىن كەچۈرمەيدىغان ئېلاستومېرنىڭ يۇمشاش تېمپېراتۇرىسى ئىنتايىن تۆۋەن بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسى ئاران 70 about ، مىكروفا ئايرىشنى باشتىن كەچۈرگەن ئېلاستومېرلار 130-150 reach كە يېتىشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، ئېلاستومېردىكى مىكروفازا ئايرىش دەرىجىسىنى ئاشۇرۇش ئۇلارنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىكى ئۈنۈملۈك ئۇسۇللارنىڭ بىرى.
زەنجىرسىمان بۆلەكلەرنىڭ نىسپىي مولېكۇلا ئېغىرلىق تەقسىملىنىشى ۋە قاتتىق زەنجىر بۆلەكلىرىنىڭ مەزمۇنىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ئېلاستومېرنىڭ مىكروفا ئايرىش دەرىجىسىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئۇلارنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. كۆپىنچە تەتقىقاتچىلار پولىئۇرېتاندىكى مىكروفازنىڭ ئايرىلىشىدىكى سەۋەب يۇمشاق ۋە قاتتىق بۆلەكلەر ئارىسىدىكى تېرمودىنامىكىلىق ماسلاشماسلىق دەپ قارايدۇ. زەنجىر كېڭەيتىشنىڭ تۈرى ، قاتتىق بۆلەك ۋە ئۇنىڭ مەزمۇنى ، يۇمشاق بۆلەك تىپى ۋە ھىدروگېننىڭ باغلىنىشى قاتارلىقلار ئۇنىڭغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.
دىئول زەنجىرىنى كېڭەيتكۈچكە سېلىشتۇرغاندا ، MOCA (3,3-دىخلورو -4،4-دىئامېنودىفېننىلمېتان) ۋە DCB (3,3-دىخلورو-بىفېنىلېندىئامىن) قاتارلىق دىئامېن زەنجىر كېڭەيتكۈچ ئېلاستومېردا تېخىمۇ كۆپ قۇتۇپ ئامىنو ئېستېر گۇرۇپپىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ ، تېخىمۇ كۆپ ھىدروگېن زايومى ھاسىل قىلالايدۇ. قاتتىق بۆلەكلەر ئارىسىدا شەكىللىنىپ ، قاتتىق بۆلەكلەرنىڭ ئۆز-ئارا تەسىر كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، ئېلاستومېردىكى مىكروفازا ئايرىش دەرىجىسىنى ئۆستۈرىدۇ. P ، p-dihydroquinone ، گىدروكۇئىن قاتارلىق سىممېترىك ئاروماتىك زەنجىر كېڭەيتكۈچ قاتتىق بۆلەكلەرنى نورماللاشتۇرۇش ۋە چىڭ ئوراشقا پايدىلىق ، بۇ ئارقىلىق مەھسۇلاتلارنىڭ مىكروفا ئايرىشنى ياخشىلايدۇ.
ئالىفاتىك ئىزوياناتلار تەرىپىدىن شەكىللەنگەن ئامىنو ئېستېر بۆلەكلىرىنىڭ يۇمشاق بۆلەكلەر بىلەن ياخشى ماسلىشىشچانلىقى بار ، نەتىجىدە تېخىمۇ كۆپ بۆلەكلەر يۇمشاق بۆلەكلەردە ئېرىپ ، مىكروفازا ئايرىش دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ. خۇشپۇراق ئىزوياناتلار تەرىپىدىن شەكىللەنگەن ئامىنو ئېستېر بۆلەكلىرىنىڭ يۇمشاق بۆلەكلەر بىلەن ماسلىشىشچانلىقى ياخشى ئەمەس ، مىكروفازا ئايرىش دەرىجىسى تېخىمۇ يۇقىرى. پولىئولېفىن پولىئۇرېتاننىڭ يۇمشاق بۆلەك ھىدروگېن رىشتىسى شەكىللەنمىگەنلىكى ۋە ھىدروگېن رىشتىسى پەقەت قاتتىق بۆلەكتە پەيدا بولىدىغانلىقى ئۈچۈن ، ئاساسەن دېگۈدەك مىكروفازا ئايرىش قۇرۇلمىسىغا ئىگە.
ھىدروگېن باغلاشنىڭ ئېلاستومېرنىڭ يۇمشاش نۇقتىسىغا بولغان تەسىرىمۇ كۆرۈنەرلىك. گەرچە يۇمشاق بۆلەكتىكى پولىئېتېر ۋە كاربونېل قاتتىق بۆلەكتە NH بىلەن كۆپ مىقداردا ھىدروگېن رىشتىسى ھاسىل قىلالىسىمۇ ، ئەمما ئېلاستومېرنىڭ يۇمشاش تېمپېراتۇرىسىنىمۇ ئۆستۈرىدۇ. ھىدروگېن زايومىنىڭ يەنىلا% 40 لىك% 40 نى ساقلاپ قالىدىغانلىقى جەزملەشتۈرۈلدى.
02 ئىسسىقلىق پارچىلىنىش
ئامىنو ئېستېر گۇرۇپپىلىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تۆۋەندىكى پارچىلىنىشنى باشتىن كەچۈردى:
- RNHCOOR - RNC0 HO-R
- RNHCOOR - RNH2 CO2 ene
- RNHCOOR - RNHR CO2 ene
پولىئۇرېتاننى ئاساس قىلغان ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىقلىق پارچىلىنىشنىڭ ئاساسلىق ئۈچ خىل شەكلى بار:
Original ئەسلى ئىزويانات ۋە كۆپ قۇتۇپ ھاسىل قىلىش
② α - CH2 بازىسىدىكى ئوكسىگېن رىشتىسى بۇزۇلۇپ ، ئىككىنچى CH2 دىكى بىر ھىدروگېن رىشتىسى بىلەن بىرىكىپ ئامىنو كىسلاتا ۋە ئالكىن ھاسىل قىلىدۇ. ئامىنو كىسلاتاسى بىر ئاساسلىق ئامىن ۋە كاربون تۆت ئوكسىدقا پارچىلىنىدۇ:
Second ئىككىنچى دەرىجىلىك ئامىن ۋە كاربون تۆت ئوكسىد.
كاربونات قۇرۇلمىسىنىڭ ئىسسىقلىق پارچىلىنىشى:
Aryl NHCO Aryl, ~ 120 ℃;
N-alkyl-NHCO-aryl, ~ 180 ℃;
Aryl NHCO n-alkyl, ~ 200 ℃;
N-alkyl-NHCO-n-alkyl, ~ 250 ℃.
ئامىنو كىسلاتا ئېستېرنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ئىزويانات ۋە پولىئول قاتارلىق دەسلەپكى ماتېرىياللارنىڭ تۈرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ئالىفاتىك ئىزوياناتلار خۇشپۇراق ئىزوياناتلاردىن يۇقىرى ، مايلىق ئىسپىرتلار خۇشپۇراق ئىسپىرتتىن يۇقىرى. قانداقلا بولمىسۇن ، ئەدەبىيات ئالفاتىك ئامىنو كىسلاتا ئېستېرنىڭ ئىسسىقلىق پارچىلىنىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ 160-180 between ئارىلىقىدا ، ئاروماتىك ئامىنو كىسلاتا ئېستېرنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ 180-200 between ئارىلىقىدا ئىكەنلىكىنى ، بۇ يۇقارقى سانلىق مەلۇماتلارغا ماس كەلمەيدىغانلىقىنى خەۋەر قىلدى. سەۋەبى سىناق ئۇسۇلى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن.
ئەمەلىيەتتە ، ئالفاتىك CHDI (1,4 سىكلوخېسېن دىئوسويانات) ۋە HDI (ئالتە ئوكسىدلىق دىئوسويانات) ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان خۇشپۇراق MDI ۋە TDI غا قارىغاندا ئىسسىققا چىدامچانلىقى ياخشى. بولۇپمۇ سىممېترىك قۇرۇلما بولغان trans CHDI ئەڭ ئىسسىققا چىداملىق ئىزويانات دەپ ئېتىراپ قىلىندى. ئۇنىڭدىن تەييارلانغان پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ پىششىقلاشچانلىقى ياخشى ، گىدرولىزغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، يۇقىرى يۇمشاش تېمپېراتۇرىسى ، تۆۋەن ئەينەك ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسى ، تۆۋەن ئىسسىقلىق ئۆسمىسى ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا چىدامچانلىقى يۇقىرى.
پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ ئامىنو ئېستېر گۇرۇپپىسىدىن باشقا ، يەنە ئۇرېيە شەكىللەندۈرۈش ، بىيۇرېت ، ئۇرېيە قاتارلىق باشقا ئىقتىدار گۇرۇپپىلىرى بار ، بۇ گۇرۇپپىلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىسسىقلىق پارچىلىنىشىنى باشتىن كەچۈرەلەيدۇ:
NHCONCOO - (ئالفاتىك ئۇرېيە فورماتى) ، 85-105 ℃;
- NHCONCOO - (خۇشپۇراق ئۇرېيە شەكىللىنىدۇ) ، تېمپېراتۇرا دائىرىسى 1-120 ℃;
- NHCONCONH - (ئالفاتىك بىيۇرېت) ، 10 سېلسىيە گرادۇستىن 110 سېلسىيە گرادۇسقىچە.
NHCONCONH - (خۇشپۇراق بىيۇرېت) ، 115-125 ℃;
NHCONH - (ئالفاتىك ئۇرېيە) ، 140-180 ℃;
- NHCONH - (خۇشپۇراق ئۇرېيە) ، 160-200 ℃;
Isocyanurate ئۈزۈك> 270 ℃.
بىيۇرېت ۋە ئۇرېيەنى ئاساس قىلغان فورماتنىڭ ئىسسىقلىق پارچىلىنىش تېمپېراتۇرىسى ئامىنوفورمات ۋە ئۇرېيەنىڭكىدىن خېلىلا تۆۋەن ، ھالبۇكى ئىزويانوراتنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ئەڭ ياخشى. ئېلاستىرومېر ئىشلەپچىقىرىشتا ، ھەددىدىن زىيادە ئىزويانات شەكىللەنگەن ئامىنوفورمات ۋە ئۇرېيە بىلەن تېخىمۇ كۆپ ئىنكاس قايتۇرۇپ ، ئۇرېيەنى ئاساس قىلغان فورمات ۋە بىيۇرېت ئۆز-ئارا مۇناسىۋەتلىك قۇرۇلمىلارنى ھاسىل قىلالايدۇ. گەرچە ئۇلار ئېلاستومېرنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلىيالايدىغان بولسىمۇ ، ئەمما ئىسسىققا ئىنتايىن تۇراقسىز.
ئېلاستومېردا بىيۇرېت ۋە ئۇرېيە قاتارلىق ئىسسىقلىق تۇراقسىز گۇرۇپپىلارنى ئازايتىش ئۈچۈن ، ئۇلارنىڭ خام ماتېرىيال نىسبىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئويلىشىش كېرەك. ھەددىدىن زىيادە ئىزويانات نىسبىتىنى ئىشلىتىش ، باشقا ئۇسۇللارنى ئىمكانقەدەر ئىشلىتىپ ، خام ئەشيادا (ئاساسلىقى ئىزويانات ، پولىئول ۋە زەنجىر كېڭەيتكۈچ) قىسمەن ئىزويانات ھالقىسىنى شەكىللەندۈرۈش ، ئاندىن نورمال جەريانغا ئاساسەن ئېلاستومېرغا تونۇشتۇرۇش كېرەك. بۇ ئىسسىققا چىداملىق ۋە ئوتقا چىداملىق پولىئۇرېتان ئېلاستومېر ئىشلەپچىقىرىشتا ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇلغا ئايلاندى.
03 گىدرولىز ۋە ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىش
پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى قاتتىق بۆلەكلەردە ئىسسىقلىقنىڭ پارچىلىنىشى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇمشاق بۆلەكلىرىدىكى خىمىيىلىك ئۆزگىرىشلەرگە ئاسان ئۇچرايدۇ. پولىئېستېر ئېلاستومېرلىرىنىڭ سۇغا چىدامچانلىقى ياخشى ئەمەس ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا گىدرولىزغا مايىلراق بولىدۇ. پولىئېستېر / TDI / دىئامېننىڭ خىزمەت ئۆمرى 50 at دە 4-5 ئايغا يېتىدۇ ، ئاران ئىككى ھەپتە 70 at ، 100 than دىن يۇقىرى بىر نەچچە كۈنلا بولىدۇ. ئېستېر زايومى ئىسسىق سۇ ۋە ھورغا يولۇققاندا مۇناسىپ كىسلاتا ۋە ئالكوگولغا پارچىلىنىدۇ ، ئېلاستومېردىكى ئۇرېيە ۋە ئامىنو ئېستېر گۇرۇپپىسىمۇ گىدرولىز رېئاكسىيەسىنى باشتىن كەچۈرەلەيدۇ:
RCOOR H20- → RCOOH HOR
ئېستېر ئىسپىرت
بىر RNHCONHR بىر H20- → RXHCOOH H2NR -
Ureamide
بىر RNHCOOR-H20- → RNCOOH HOR -
ئامىنو فورمات ئېستېر ئامىنو ئىسپىرت ھاسىل قىلىدۇ
كۆپ قۇتۇپلۇق ئېلاستومېرنىڭ ئىسسىقلىق ئوكسىدلىنىشنىڭ مۇقىملىقى ناچار ، ئېفىرنى ئاساس قىلغان ئېلاستومېر α- كاربون ئاتومدىكى ھىدروگېن ئاسانلا ئوكسىدلىنىپ ، ھىدروگېن ئوكسىد ھاسىل قىلىدۇ. ئۇ تېخىمۇ پارچىلىنىپ ۋە پارچىلىنىپ كەتكەندىن كېيىن ، ئوكسىد رادىكاللىرى ۋە گىدروكسىل رادىكاللىرىنى ھاسىل قىلىدۇ ، ئاخىرىدا ئۇلار پارچىلىنىدۇ ياكى ئالدېگىدقا ئايلىنىدۇ.
ئوخشىمىغان پولىئېستېرنىڭ ئېلاستومېرنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقىغا ئازراق تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئەمما ئوخشىمىغان پولىئېرلارنىڭ بەلگىلىك تەسىرى بار. TDI-MOCA-PTMEG غا سېلىشتۇرغاندا ، TDI-MOCA-PTMEG نىڭ جىددىيلىك ساقلاش نىسبىتى ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 44 ۋە% 60 بولۇپ ، 121 at بولغاندا 7 كۈن بولىدۇ ، كېيىنكىسى كۆرۈنەرلىك ياخشى. سەۋەبى بەلكىم PPK موكۇزچىلىكىنىڭ گۈللەنگەن زەنجىرلىرى بار بولۇپ, بۇ ئېلاستىي مولېكلېنى قەرەللىك ئورۇنلاشتۇرۇشىغا ۋە ئېلاستىيەنىڭ ئىسسىقلىققا قارشى تۇرۇشىغا پايدىلىق. پولىئېرلارنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى تەرتىپى: PTMEG> PEG> PPG.
پولىئۇرېتان ئېلاستومېردىكى باشقا ئىقتىدارلىق گۇرۇپپىلار ، مەسىلەن ئۇرېيە ۋە كاربونات قاتارلىقلارمۇ ئوكسىدلىنىش ۋە گىدرولىز رېئاكسىيەسىنى باشتىن كەچۈردى. قانداقلا بولمىسۇن ، ئېفىر گۇرۇپپىسى ئەڭ ئاسان ئوكسىدلىنىدۇ ، ئېستېر گۇرۇپپىسى بولسا ئەڭ ئاسان گىدرولىزلىنىدۇ. ئۇلارنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە گىدرولىزغا قارشى تۇرۇش تەرتىپى:
ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش پائالىيىتى: ئېستېر> ئۇرېيە> كاربونات> ئېفىر
گىدرولىزغا قارشى تۇرۇش كۈچى: ئېستېر
پولىئېستېر پولىئۇرېتاننىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ۋە پولىئېستېر پولىئۇرېتاننىڭ گىدرولىزغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، PTMEG پولىئېستېر ئېلاستومېرغا% 1 فېنولىك ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى Irganox1010 نى قوشۇش قاتارلىق خۇرۇچلارمۇ قوشۇلىدۇ. ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچىغا سېلىشتۇرغاندا ، بۇ ئېلاستومېرنىڭ جىددىيلىشىش كۈچىنى 3-5 ھەسسە ئاشۇرغىلى بولىدۇ (1500C قېرىغاندىن كېيىن سىناق نەتىجىسى 168 سائەت). ئەمما ھەر بىر ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى پولىئۇرېتان ئېلاستىرومېرغا تەسىر كۆرسىتەلمەيدۇ ، پەقەت فېنولىك 1rganox 1010 ۋە TopanOl051 (فېنولىك ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ، توسقۇنلۇققا ئۇچرىغان ئامىن نۇرنى تۇراقلاشتۇرغۇچى ، بېنزوترىئازول مۇرەككەپ) كۆرۈنەرلىك ئۈنۈمگە ئىگە ، ئالدىنقىسى ئەڭ ياخشى ، بەلكىم فېنولىك ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچىنىڭ ئېلاستومېر بىلەن ياخشى ماسلىشىشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن ، فېنولىك گىدروكسىل گۇرۇپپىسىنىڭ فېنولىك ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچىنىڭ مۇقىملاشتۇرۇش مېخانىزمىدىكى مۇھىم رولى سەۋەبىدىن ، بۇ فېنولىك گىدروكسىل گۇرۇپپىسىنىڭ سىستېمىدىكى ئىزويانات گۇرۇپپىسى بىلەن بولغان ئىنكاسى ۋە «مەغلۇبىيىتى» دىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ئىزوياناتلارنىڭ پولىئول بىلەن بولغان نىسبىتى بولماسلىقى كېرەك. بەك چوڭ ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى چوقۇم ئالدىن تەييارلىغۇچى ۋە زەنجىر كېڭەيتكۈچكە قوشۇلۇشى كېرەك. ئەگەر ئالدىن تەييارلىغۇچىلار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قوشۇلسا ، مۇقىملاشتۇرۇش رولىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.
پولىئېستېر پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرىنىڭ گىدرولىزلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان خۇرۇچلار ئاساسلىقى كاربونوئىد بىرىكمىسى بولۇپ ، ئۇلار پولىئۇرېتان ئېلاستومېر مولېكۇلاسىدىكى ئېستېر گىدرولىزدىن ھاسىل بولغان كاربون كىسلاتا بىلەن رېئاكسىيەلىنىپ ، كىسلاتالىق ئۇرېيە تۇخۇمىنى ھاسىل قىلىپ ، گىدرولىزنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. كاربونوئىمىدنىڭ ماسسىسى% 2 تىن% 5 كىچە قوشۇلسا ، پولىئۇرېتاننىڭ سۇنىڭ مۇقىملىقىنى 2-4 ھەسسە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، tert butyl catechol ، hexamethylenetetramine ، azodicarbonamide قاتارلىقلارمۇ ھىدرولىزغا قارشى تۇرۇش رولىغا ئىگە.
04 ئاساسلىق ئىقتىدار ئالاھىدىلىكى
پولىئۇرېتان ئېلاستومېر تىپىك كۆپ بۆلەكلىك كۆپ قۇتۇپلۇق بولۇپ ، مولېكۇلا زەنجىر ئەۋرىشىم بۆلەكلەردىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، ئەينەكنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىن تۆۋەن ، قاتتىق بۆلەكلەر ئەينەكنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى. بۇنىڭ ئىچىدە ئولىگومېرلىق پولىئول جانلىق بۆلەكلەرنى شەكىللەندۈرىدۇ ، دىئوسويانات ۋە كىچىك مولېكۇلا زەنجىر كېڭەيتكۈچ قاتتىق بۆلەكلەرنى ھاسىل قىلىدۇ. ئەۋرىشىم ۋە قاتتىق زەنجىر بۆلەكلىرىنىڭ قىستۇرۇلغان قۇرۇلمىسى ئۇلارنىڭ ئۆزگىچە ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدۇ:
(1) ئادەتتىكى كاۋچۇكنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى ئادەتتە Shaoer A20-A90 ئارىلىقىدا ، سۇلياۋنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى Shaoer A95 Shaoer D100 ئەتراپىدا. پولىئۇرېتان ئېلاستىروملىرى شاۋئېر A10 غا ئوخشاش ، شاۋئېر D85 غا ئوخشاش ئەڭ يۇقىرى چەككە يېتىدۇ ، تولدۇرغۇچىنىڭ ياردىمى يوق.
(2) كۈچلۈكلۈك ۋە ئېلاستىكىلىقنى يەنىلا كەڭ دائىرىدە ساقلاپ قالغىلى بولىدۇ ؛
(3) ئېسىل ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، تەبىئىي كاۋچۇكنىڭ 2-10 ھەسسىسىگە تەڭ.
(4) سۇ ، نېفىت ۋە خىمىيىلىك ماددىلارغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ؛
(5) يۇقىرى چاستوتىلىق ئېگىلىشكە ماس كېلىدىغان يۇقىرى تەسىرگە قارشى تۇرۇش ، ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش ۋە تەۋرىنىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى
(6) تۆۋەن تېمپېراتۇراغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى تۆۋەن ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا -30 ℃ ياكى -70 below دىن تۆۋەن.
(7) ئېسىل ئىزولياتورلۇق ئىقتىدارىغا ئىگە ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەن بولغاچقا ، كاۋچۇك ۋە سۇلياۋغا سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ ياخشى ئىزولياتورلۇق رولى بار.
(8) ياخشى بىئولوگىيىلىك ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتى ؛
(9) ئېسىل ئېلېكتر ئىزولياتسىيىسى ، قېلىپقا چىدامچانلىقى ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ مۇقىملىقى.
پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى سۇلياۋلاشتۇرۇش ، ئارىلاشتۇرۇش ۋە يانار تاغقا ئوخشاش ئادەتتىكى كاۋچۇكقا ئوخشاش جەريانلارنى ئىشلىتىپ ھاسىل بولىدۇ. ئۇلار يەنە قۇيۇش ، مەركەزدىن قاچۇرۇش ياكى پۈركۈش ئارقىلىق سۇيۇق كاۋچۇك شەكلىدە قېلىپلاشتۇرۇلىدۇ. ئۇلار يەنە دانچە ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولۇپ ، ئوكۇل ئۇرۇش ، چىقىرىش ، دومىلاش ، سوقۇش ۋە باشقا جەريانلار ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ. بۇنداق بولغاندا ، ئۇ خىزمەت ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ۋە كۆرۈنۈشىنىمۇ ئۆستۈرىدۇ